Inline Bezwałowa prasa fleksograficzna

Bezwałowa prasa fleksograficzna Inline stanowi szczyt naszej inżynierii mechanicznej, zaprojektowanej z myślą o-produkcji o dużej wydajności, gdzie krytycznym wskaźnikiem jest czas sprawności. Jako fabryka znana z innowacji technologicznych, wyeliminowaliśmy w tym modelu tradycyjne wałki mechaniczne, aby ograniczyć konserwację i poprawić synchronizację druku. Ten model „bez-wymiany-cylindrów-” jest ulubionym modelem naszych agentów w Europie i Azji Południowo-Wschodniej, ponieważ umożliwia szybką zmianę wzoru bez opóźnień mechanicznych występujących w tradycyjnych maszynach napędzanych-przekładnią. Zbudowany na-wytrzymałej ramie bramowej, zapewnia sztywną podstawę niezbędną do-pracy z dużą prędkością przy 180 m/min, przy jednoczesnym zachowaniu małej dokładności rejestru wynoszącej ±0,15 mm.

Jesteśmy dumni z naszego oznaczenia „Specjalistyczne, Wyrafinowane, Specjalne i Nowe”, które znajduje odzwierciedlenie w inteligencji naszej Bezwałowej Prasy Flexo Inline. Regulacja rejestracji w zakresie 360-stopni-nieprzerwanie umożliwia operatorom precyzyjne-dostrojenie wydruku na bieżąco, co znacznie skraca przestoje. 20--letnia historia naszej fabryki w sektorze sprzętu do drukowania i przetwarzania opakowań oznacza, że ​​nie sprzedajemy tylko maszyn; zapewniamy rozwiązanie produkcyjne poparte 35 patentami branżowymi. Niezależnie od tego, czy drukujesz na PP, PE, czy na skomplikowanych kompozytach papierowo-plastikowych, nasz niezależny od serwomechanizmów układ napędowy zapewnia bezbłędną kontrolę naprężenia, chroniąc integralność materiału i reputację Twojej marki w zakresie jakości.

Sprzęt ten jest bardzo wszechstronny i niezbędny do:

● Logistyka i kurier:Szybkie-drukowanie toreb kurierskich i kopert wysyłkowych.

● Opakowania detaliczne:Produkcja toreb na zakupy do supermarketów i promocyjnych toreb z włókniny-.

● Worki przemysłowe:Wielokolorowy-druk na wytrzymałych-plastikowych-torbach tkanych stosowanych w rolnictwie.

Nasza bezwałowa prasa fleksograficzna Inline przeszła pomyślnie system zarządzania jakością ISO 9001 i oceny na poziomie-prowincjonalnym. Każde urządzenie jest testowane z użyciem-precyzyjnych czujników, aby mieć pewność, że system rejestracji 360 stopni działa z tolerancją ±0,15 mm. Do produkcji naszych podstawowych komponentów wykorzystujemy centra obróbcze CNC, zapewniając, że każda przekładnia i wałek spełniają nasze rygorystyczne standardy wewnętrzne.

Sprzęt jest modułowo demontowany do wysyłki, a każdy element jest indywidualnie chroniony. Do końcowych testów przed zapakowaniem do eksportowych-standardowych stalowych-drewnianych skrzyń z ramą używamy profesjonalnych, modułowych linii montażowych. Wysyłka globalna jest realizowana w ramach partnerstw strategicznych, aby zapewnić najbardziej-ekonomiczny i bezpieczny transport.