Podstawowe istniejące technologie
Technologia sterowania automatyzacją: Urządzenia głównego nurtu wykorzystują sterowanie automatyzacją PLC + interakcję z ekranem dotykowym, wyposażone w silniki z podwójną konwersją częstotliwości i system napinania magnetycznego sprzęgła proszkowego, co pozwala uzyskać w pełni zautomatyzowaną pracę, wymagającą tylko jednego operatora; obsługuje automatyczne zliczanie liczników, wyłączanie alarmowe i funkcję automatycznego wykrywania usterek, umożliwiając terminowe wyłączenie, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu i produktu.
Technologia precyzyjnej kontroli: wykorzystując fotoelektryczne/ultradźwiękowe automatyczne urządzenia do korekcji krawędzi w celu korygowania krawędzi materiału, w połączeniu z precyzyjnym systemem sterowania transmisją, można uzyskać-wysoką precyzję cięcia przy minimalnej szerokości cięcia wynoszącej 2 mm. Efektem cięcia są gładkie krawędzie materiału-bez zadziorów, co zapewnia spójne specyfikacje wymiarowe.

Struktura i technologia procesu: Zastosowanie konstrukcji cięcia wzdłużnego z możliwością wyboru ostrza okrągłego/prostego, w połączeniu z automatycznym systemem odprowadzania odpadów; w mechanizmie nawijania zastosowano głównie-rozprężającą się powietrzem dwuosiową-strukturę A/B + prędkość konwersji częstotliwości-regulującą rolkę trakcyjną, wspierającą pracę synchroniczną. Niektóre modele umożliwiają-nieprzerwaną konserwację zmiany materiału, poprawiając ciągłą wydajność produkcji.
Kierunki rozwoju technologicznego
Precyzja i inteligentne ulepszenia: Przyszły rozwój obejmie bardziej zaawansowane technologie czujników i wizji maszynowej, aby uzyskać dynamiczną regulację i kontrolę jakości online, co jeszcze bardziej poprawi precyzję cięcia.
Optymalizacja elastyczności: modułowa konstrukcja i funkcja szybkiej wymiany formy staną się powszechne, lepiej dostosowując się do potrzeb wielo-różnorodnej produkcji w małych-partiach, z szerszym zakresem możliwości dostosowania do szerokości cięcia i typów materiałów.
Inteligentna obsługa i konserwacja: łącząc technologie IoT i big data, sprzęt będzie wyposażony w funkcje konserwacji zapobiegawczej i optymalizacji wydajności, zapewniające wczesne ostrzeganie o usterkach i dalsze zmniejszenie-terminowych kosztów operacyjnych.
